Descrição
Shark 660 CNC HS 4.0, serra de fita automática, de duas colunas, para executar cortes a 0° em aços para construção, inoxidáveis e ligados, maciços e perfilados, com dimensões entre 660×660 mm.
– Máquina com controle numérico com o novo CNC: MEP 40 projetado pela MEP para a automação das máquinas produzidas por ela.
– Esta serra, provida também de ciclo de corte semi-automático, conta com tecnologias de última geração. De fato, a Shark 660 CNC HS 4.0 utiliza um controlador com processador RISC de 32 bits e 200 MHz com interface integrada, que permite:
– Montar um módulo GSM (OPCIONAL) para enviar uma mensagem SMS ao número programado, notificando o tipo de emergência ocorrido durante um processo feito pela máquina sem a vigilância do operador.
– Ligar-se à rede Ethernet para o serviço de tele-assistência.
– Obter actualizações e modificações software via E-MAIL, para transferência mediante porta USB – a cartões SD ou MMC e, em seguida, à memória do controlador através do slot específico no console de comando.
– Escolher na biblioteca (ampliável pelo usuário) o tipo e a geometria do material, a respectiva dureza, o tipo de fita que o usuário pretende utilizar e o controlador ajusta, automaticamente:
– Posicionamento da lâmina, velocidade de avanço de corte e velocidade de rotação da fita
OUTRAS CARACTERÍSTICAS:
– Interface com o usuário provida de mostrador com tela de toque de 8” e botões mecânicos, para as funções operacionais da serra, que garante uma utilização confiável, simples e intuitiva, além do controle de todos os parâmetros de corte em tempo real.
– Aquisição automática da posição e de início do corte.
– Máquina CNC que permite memorizar até 300 programas de corte, cada um deles com quantidades e comprimentos diferentes.
– Estrutura realizada em fusão robusta de ferro fundido para absorver as vibrações e proporcionar à máquina estabilidade de corte e uma elevada duração das lâminas.
– Avanço do cabeçote de corte mediante com 2 motores Brushless e fuso/castanha de esferas recirculantes, com equilíbrio hidráulico do peso.
– Movimento do cabeçote de corte mediante em guias lineares com patins pré-carregados de esferas recirculantes.
– Unidade hidráulica para alimentar a morsa de avanço e de corte, e regular o aperto dos patins de guia da lâmina.
– Variação contínua da velocidade da lâmina em uma única faixa de 15 a 200 m/min. com inversor vetorial.
– Sistema de alimentação com curso de 760 mm 30” (repetível para cortar qualquer comprimento), com motor Brushless, fuso e castanha de esferas recirculantes.
– Morsa do alimentador com autoalinhamento para alimentar barras mesmo se deformadas.
– Descarte máximo de barra não mais alimentável de 70 mm.
– Polia motriz e livre bloqueada com acoplamento ajustável.
– Software de gerenciamento para controlar/avaliar/ corrigir em tempo real:
– Força de corte – torque de corte e tensão da lâmina relativamente aos valores programados.
– Quadro de comandos montado em um braço móvel com púlpito orientável.
– Cabeçotes de guia da lâmina ajustáveis. O sistema de guia da lâmina é constituído por uma combinação de rolos de pré-carga e patins de metal duro sinterizado.
– Comando mediante teclado para deslocar a polia e permitir a substituição da fita.
– Alinhamento automático do cabeçote dianteiro de guia da lâmina em função das dimensões das barras que devem ser cortadas.
– Dispositivo de controle do desvio da lâmina.
– Lâmpada de trabalho e projetor laser para para posicionar a barra com precisão para cortes não de série ou de faceamento.
– Controle da rotação da fita com função de parada em tempo real no caso de ferramenta bloqueada.
– Servossistema eletromecânico para a tensão dinâmica da lâmina.
– Tanque para o líquido refrigerante montado no pedestal.
– Sistema de lubrificação e refrigeração da lâmina e do corte alimentado por duas eletrobombas com 120 l/min.de vazão.
– Pistola para a lavagem das mesas de trabalho.
– Dispositivo motorizado com escova para a limpeza da lâmina.
– Eliminador de cavacos motorizado.
– Sinalizador acústico e luminoso com luz intermitente.
– Fita bimetálica para peças maciças e perfis.
– Chaves, manual de instruções e para o pedido de peças de reposição.
